Y型密封圈规格性能及密封原理是什么？在这为你解答。

主要性能

Y形密封圈的截面呈Y形,用于往复运动油缸活塞与活塞杆的密封,是一种典型的唇形密封圈。

按其截面的高、宽比例不同，可分为宽型、窄型、Yx型等几类。

若按两唇的高的距离是否相等，则可分为轴、孔通用型的等高唇Y形密封圈和不等高唇的轴用Y形密封圈和孔用Y形密形圈。

Y形密封圈较广应用于往复动密封装置中，其使用寿命高于O形密封圈。

Y形密封圈的适用工作压力不大于40MPa，工作温度为-30~+80℃。

工作速度范围：采用丁腈橡胶制作时为0.01~0.6m/s；采用氟橡胶制作时，为0.05~0.3m/s；采用聚氨酯橡胶制作时，则为0.01~1m/s。Y型密封圈的密封性能、使用寿命及不用挡圈时的工作压力限度，都以聚氨酯橡胶材质为佳。

Y形密封圈的性能特点：

1）密封性能牢靠；

2）摩擦阻力小，运动平稳；

3）耐压性好，适用压力范围较广；

4）结构简单，价格低廉；

5）安装方便。

密封原理

Y形密封圈依靠其张开的唇边贴于密封副耦合面，并呈线状接触，在介质压力作用下产生“峰值”接触应力，压力越高，应力越大。当耦合件以工作速度相对运动时，在密封唇与滑移耦合面之间形成一层密封液膜，从而产生密封作用。密封唇边磨损后，由于介质压力的作用而具有一些的自动补偿能力。

带有副唇的轴用Y形密封圈。每次往复运动后，在其主、副唇之间都会残留下微量液体（工作介质）。随着往复运动次数的增多，残留液体将充满主、副唇之间的空间，形成一个单独的“围困区”。

Y型圈应用

安装Y形密封圈时，唇口定要对着压力高的一侧，才能起密封作用。

为了以免在高压状态下，Y型密封圈的根部因材质塑性变形而被挤入密封耦合面的间歇，故应控制滑移耦合件间的配合间隙δ的大小。对于工作压力大于16MPa的Y形密封圈，为保其使用寿命，以免密封圈的根部被挤入配合间隙，应在密封圈根部处安装挡圈。

为了以免Y形密封圈在往复运动过程中出现翻转、扭曲等现象，即保持其运动平稳性，可在Y形密封圈的唇口处设置支承环。

支承环上开有均布的导流小孔，以利于压力介质通过小孔作用到密封圈唇边上，撑开双唇，保持Y形密封圈的正确动态姿势，保障其良好的密封性能。

对于宽型Y形密封圈，其截面的宽度为高度的二倍或多过二倍。这种密封圈不会在沟槽里产生翻转、扭曲，可不安装支承环。（内容来源于网络，如有侵权请联系羞羞视频在线播放删除）